EN 1.4313+QT
EN1.4313不銹鋼是一種具有高耐腐蝕性的馬氏體，經(jīng)過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
EN 1.4313鋼的機(jī)械性能歸因于化學(xué)成分中高濃度的鉬和鎳。這些合金添加劑限制了增加該等級碳含量的需要-給定的濃度與不銹鋼奧氏體等級相當(dāng)。鎳含量約4％-盡管含量不高，但會顯著提高鋼對多種腐蝕性環(huán)境的抵抗力-次要機(jī)械性能。
EN 1.4313鋼使用戶能夠生產(chǎn)在高約300℃的溫度下運(yùn)行的零件和組件，以及暴露于多種腐蝕性環(huán)境的組件，同時保持適當(dāng)?shù)谋砻鏃l件-不包括耐氯化物。
EN 1.4313型是在加熱改進(jìn)后常交付的-在QT650，QT780和QT900條件下以圓棒形式提供。半成品用于生產(chǎn)暴露于高溫和低溫的石油，化工，冶金和能源行業(yè)的渦輪機(jī)，泵，壓縮機(jī)的零件。鋼不適合焊接。
鋼號：X3CrNiMo13-4
材料號：1.4313
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-2 : 2005
●特性及應(yīng)用：
X3CrNiMo13-4銹鋼，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
錳 Mn：≤1.50
P：≤0.040
S：≤0.015
鉻 Cr：12.00~14.00
鉬 Mo：0.3-0.7
鎳 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02
EN 1.4313交貨條件+ QT符合EN 10028-7
抗拉強(qiáng)度，R 米：780 - 980兆帕
屈服點(diǎn)R e：> 650 MPa
伸長率，A：> 14％
耐沖擊性，KV：> 70 J
上海隆繼供應(yīng)EN 1.4313馬氏體不銹鋼有多種特性退火（+A）態(tài)、、淬火和回火(+QT650)調(diào)質(zhì)(+QT700)、調(diào)質(zhì)(+QT780)、調(diào)質(zhì)(+QT900)，需要哪一種一定要跟業(yè)務(wù)說清楚哦。
在鍛造不銹鋼中，EN 1.4313不銹鋼的成分值得注意，因為它含有相對較高的鎳（Ni）和鉻（Cr）。鎳主要用于獲得特定的微觀結(jié)構(gòu)。另外，它對機(jī)械性能和某些類型的腐蝕有有益的作用。鉻是不銹鋼的主要合金元素。較高的鉻含量賦予了額外的耐腐蝕性。
標(biāo)準(zhǔn)和等效項：X3CRNIMO13-4、1.4313，X3CRNIMO13-4，UNS S41500，F(xiàn)6NM，F(xiàn)6NM，13CR-4NI，UNS J91540，CA6NM，CA-6NM，Z6CN13-04，Z4CN13-4、04CR13NI5MO，0CR13NI5MO，425C11、425C12， C39NIH，C39NIL，T 8MONICR125，SS 2384，UNS S42400，NACE MR-01-75，SCS5，SCS 5，X5CRNI13-4、0CH12N4ML，AISI 415。

EN 1.4313+QT對應(yīng)國內(nèi)材料
EN 1.4313+QT不銹鋼通常分為5種類型：
EN 1.4313+QT鐵素體不銹鋼  –這些鋼以鉻為基礎(chǔ)，含少量碳，通常少于0.10％。這些鋼具有與碳鋼和低合金鋼相似的組織。由于缺乏焊接韌性，它們通常只能用于較薄的部分。但是，在不需要焊接的地方，它們可以提供廣泛的應(yīng)用。它們不能通過熱處理硬化。添加了鉬的高鉻鋼可以在海水等腐蝕性條件下使用。還選擇了鐵素體鋼，因為它們具有抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。它們不像奧氏體不銹鋼那樣可成形。他們是磁性的。
EN 1.4313+QT奧氏體不銹鋼 -這些鋼是常見的。它們的微觀結(jié)構(gòu)來自添加鎳，錳和氮。它與在更高溫度下的普通鋼中的結(jié)構(gòu)相同。這種結(jié)構(gòu)使這些鋼具有焊接性和成形性的特征組合。通過添加鉻，鉬和氮可以增強(qiáng)耐腐蝕性。它們不能通過熱處理而硬化，但是具有能夠在高強(qiáng)度水平下加工硬化同時保持有用水平的延展性和韌性的有用特性。標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼易受應(yīng)力腐蝕開裂的影響。高級鎳奧氏體鋼具有增強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。
EN 1.4313+QT馬氏體不銹鋼  -這些鋼與基于鉻的鐵素體鋼相似，但碳含量更高，高達(dá)1％。這樣就可以像碳鋼和低合金鋼一樣對它們進(jìn)行淬火和回火。它們用于需要高強(qiáng)度和中等耐腐蝕性的地方。它們在長材產(chǎn)品中比在板材中更常見。它們通常具有較低的可焊性和可成形性。他們是磁性的。
EN 1.4313+QT雙相不銹鋼  --這些鋼的顯微組織約為50％的鐵素體和50％的奧氏體。這使它們比鐵素體或奧氏體鋼具有更高的強(qiáng)度。它們耐應(yīng)力腐蝕開裂。所謂的“貧雙相”鋼經(jīng)配制具有與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼相當(dāng)?shù)哪臀g性，但強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕開裂性均得到增強(qiáng)。與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼相比，“超級雙相”鋼具有更高的強(qiáng)度和抗所有形式的腐蝕的能力。它們是可焊接的，但在選擇焊接材料和熱量輸入時需要小心。它們具有適度的可成形性。它們具有磁性，但由于奧氏體含量為50％，因此不如鐵素體，馬氏體和PH級。
EN 1.4313+QT沉淀硬化（PH）不銹鋼 -通過向鋼中添加銅，鈮和鋁等元素，這些鋼可以產(chǎn)生非常高的強(qiáng)度。通過適當(dāng)?shù)?ldquo;時效”熱處理，鋼的基體中會形成非常細(xì)小的顆粒，從而賦予強(qiáng)度。這些鋼可以加工成非常復(fù)雜的形狀，在終時效處理之前需要良好的公差，因為終處理產(chǎn)生的變形小。這與馬氏體鋼中的常規(guī)淬火和回火相反，后者的變形更成問題。耐腐蝕性可與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼如1.4301（304）相媲美。