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這個(gè)材料1Cr17Ni2熱處理性能如何?

點(diǎn)擊次數(shù):1303更新時(shí)間:2022-09-15

1Cr17Ni2鋼是一種廣泛使用的馬氏體不銹鋼,它是在馬氏體不銹鋼中使用的。在不銹鋼的基礎(chǔ)上加入1.5%c~2.5%Ni發(fā)展起來(lái)。其特點(diǎn)是在保持鐵素體不銹鋼耐腐蝕的同時(shí),還具有馬氏體不銹鋼的高強(qiáng)度。該鋼是大型水輪發(fā)電機(jī)組和船用特種電機(jī)的軸.銷﹑螺栓等部件的特殊材料。1Cr17Ni2鋼在熱加工冷卻過(guò)程中會(huì)不同程度地產(chǎn)生à鐵素體和殘余奧氏體的加工性能波動(dòng)很大。此外,該鋼具有高溫回火脆性,特別是回火溫度對(duì)沖擊韌性的影響。1Cr17Ni2鋼的熱處理工.藝術(shù)在材料的合理使用中起著重要的作用。

1Cr17Ni2鋼熔點(diǎn)溫度為1430℃~1510℃.A約810℃,Ar,約780℃,Ms約357℃,M,約140℃.比重約7.75g/cm其化學(xué)成分見表1。

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1Cr17Ni2是一種馬氏體不銹鋼,成型后必須經(jīng)過(guò)熱處理才能獲得更好的使用性能。在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下,其顯微組織主要包括馬氏體、鐵素體相、碳化鉻沉淀相和殘余奧氏體相,這決定了鋼的力學(xué)性能。-一般情況下,材料的強(qiáng)化主要由馬氏體相和少量碳化鉻沉淀,而過(guò)量的碳化鉻沉淀相和鐵素體相會(huì)降低材料的韌性和塑性。因此提高馬氏體的比例.抑制鐵素體相的產(chǎn)生,控制碳化鉻的沉淀量,盡可能細(xì)化馬氏體組織。

1Cr17Ni2鋼淬火溫度為950℃~1050℃可選擇高溫回火、中溫回火.低溫回火,溫度范圍很廣。正常淬火組織為馬氏體和少址鐵素體。淬火溫度過(guò)高會(huì)增加鋼中鐵素體和殘余奧氏體的含量,影響沖擊韌性。因此,我們選擇了淬火溫度范圍內(nèi)的下部溫度(980℃x60min),回火溫度分別為300℃.325℃.350℃.375;.400℃.425℃.450℃.475℃,500℃.525℃.550T.575℃.600℃.625℃.650℃,對(duì)15個(gè)溫度進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),以找出最佳回火溫度。

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將樣品按在箱式電爐中“試驗(yàn)方案"熱處理后,加工成標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣和梅氏沖擊試樣,分別在拉伸試驗(yàn)機(jī)和沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

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以回火溫度為橫坐標(biāo),延伸率為縱坐標(biāo),在坐標(biāo)中標(biāo)記數(shù)據(jù)關(guān)系,并用曲線連接圖1。以回火溫度為坐標(biāo),抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性為縱坐標(biāo),在坐標(biāo)中標(biāo)記數(shù)據(jù)關(guān)系,并用曲線連接圖2。從圖1和圖2可以看出:

隨著回火溫度的升高,延伸率穩(wěn)步提高,抗拉強(qiáng)度不斷下降,沖擊韌性先上升后下降,再回升。1Cr17Ni2鋼在475℃~550℃之間有脆性區(qū)?!鏇_擊韌性在峰值頂部,9的抗拉強(qiáng)度和延伸率相對(duì)較高,所有溫度為340℃綜合性能數(shù)據(jù)是好的,所以我們最終選擇了340℃作為材料的回火處理溫度。在此溫度下進(jìn)行了再現(xiàn)性試驗(yàn),結(jié)果達(dá)到了預(yù)期效果。

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回火處理溫度為3000℃~650℃內(nèi),我們選擇300℃C.600℃.625℃三個(gè)回火溫度金相檢測(cè),問(wèn)時(shí)加做了340℃光學(xué)顯微鏡下的回火金相檢測(cè)組織如圖3所示。根據(jù)不同回火溫度的金相圖片,300℃回火和.340℃回火溫度下的組織相似,主要是回火馬氏體、淬火馬氏體和少量殘留奧氏體,白色塊為鐵素體。5000℃在回火脆性區(qū),其組織中沉淀出大量分散的碳化鉻?!婊鼗饻囟认碌慕M織為回火索氏體、少量淬火馬氏體和塊狀鐵素體。與機(jī)械性能結(jié)果相比,鐵素體的含量對(duì)沖擊韌性有影響。鐵素體含量高,沖擊韌性低。控制鐵素體含量可以提高材料的沖擊韌性。

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從顯微組織中發(fā)現(xiàn),在不同的回火溫度下,火溫度下存在.500℃白色顆粒較多,經(jīng)能譜分析確定為碳化物(Fe,Cr);C(如圖4所示)。對(duì)比試驗(yàn)獲得的機(jī)械性能數(shù)據(jù)驗(yàn)證了碳化鉻在脆性區(qū)域擴(kuò)散對(duì)沖擊韌性的影響。經(jīng)分析,碳化鉻的存在影響了材料的沖擊韌性,增加了晶間腐蝕的概率,也起到了擴(kuò)散強(qiáng)化的作用。碳化鉻在低溫回火下沉淀較多,抗拉強(qiáng)度較高。高溫回火有助于Cr重新固溶到基體中,因此625℃回火時(shí)碳化鉻含量明顯降低,抗拉強(qiáng)度也降低。

采用980℃淬火.340℃回火熱處理I藝能使1Cr17Ni2獲得良好的綜合性能。1Cr17Ni2在低溫回火下,碳化鉻沉淀較多,抗拉強(qiáng)度較高,高溫回火有助于碳化鉻沉淀較多,重新固溶到基體中,因此625℃碳化鉻在回火過(guò)程中明顯減少,抗拉強(qiáng)度也降低。1Cr17Ni2沉淀相碳化鉻可提高材料的抗拉強(qiáng)度,但不利于沖擊韌性。

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