4J52
一、4J52概述
鐵鎳定膨脹合金是通過(guò)調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。
1.14J52材料牌號(hào)4J52。
1.24J52相近牌號(hào)見(jiàn)表1-1。
表1-1[1~3]
俄羅斯 | 英國(guó) | 日本 | 法國(guó) | 德國(guó) | |
52H 52H-BИ | GlassSealing52 Niloy52 | - | N52 | N52 | Vacodil520 FeNi52 |
1.34J52材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。
1.44J52化學(xué)成分見(jiàn)表1-2。
表1-2[4]%
C | Mn | Si | P | S | Al | Co | Ni | Fe |
≤ | ||||||||
0.05 | 0.80 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | - | - | 51.5~52.5 | 余量 |
在平均線(xiàn)膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。
1.54J52熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度:在保護(hù)氣氛或真空中加熱到850℃?20℃,保溫1h,以不大于300℃/min速度冷至400℃以下出爐[4]。
1.64J52品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。
1.74J52熔煉與鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
1.84J52應(yīng)用概況與特殊要求4J52屬玻封合金典型牌號(hào),經(jīng)航空工廠使用,性能穩(wěn)定。
4J52合金主要用于與軟鉛玻璃封接,小型電子管引線(xiàn)。
在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性。
二、4J52物理及化學(xué)性能
2.14J52熱性能
2.1.14J52溶化溫度范圍該合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。
2.1.24J52熱導(dǎo)率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。
2.1.34J52比熱容該合金的比熱容為502J/(kg?℃)。
2.1.44J52線(xiàn)膨脹系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線(xiàn)膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-1。合金的平均線(xiàn)膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-2。合金的膨脹曲線(xiàn)見(jiàn)圖2-4。
表2-1
/10-6℃-1 | ||
20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ |
9.8~11.0 | 9.8~11.0 | - |
2.24J52密度ρ=8.25g/cm3[1,2]。
2.34J52電性能電阻率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。
表2-2[1,2]
/10-6℃-1 | |||||||
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~350℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~600℃ |
10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
2.44J52磁性能
2.4.14J52居里點(diǎn)Tc=520℃[1,2]。
2.4.24J52合金的磁性能
2.54J52化學(xué)性能合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
三、4J52力學(xué)性能
3.14J52技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
3.1.14J52硬度深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn)。
3.1.24J52抗拉強(qiáng)度合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。
3.24J52室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
3.2.14J52硬度該合金(退火態(tài))硬度HV約為135[1,2]。
表3-1[4]表3-2[4]
δ/mm | HV | 狀態(tài)代號(hào) | 狀態(tài) | σb/MPa | |
<2.5 | ≤170 | R | 軟態(tài) | <590 | |
≤2.5 | ≤165 | I | 硬態(tài) | >820 |
3.2.24J52拉伸性能該合金(退火態(tài))室溫拉伸性能見(jiàn)表3-3。
表3-3[1,2,4]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | φ/% |
550 | 276 | 35 | 65 |
3.34J52持久和蠕變性能
3.44J52疲勞性能
3.54J52彈性性能
3.5.14J52彈性模量該合金的彈性模量E=158GPa[1,2]。
四、4J52組織結(jié)構(gòu)
4.14J52相變溫度
4.24J52時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)
4.34J52合金組織結(jié)構(gòu)該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。
4.44J52晶粒度合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),小于7級(jí)的晶粒度不得超過(guò)面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí),沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
五、4J52工藝性能與要求
5.14J52成形性能該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過(guò)高,加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)避免在含的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向。冷應(yīng)變率在10%~15%,加熱到950~1050℃時(shí)(在釬焊過(guò)程中不可避免)晶粒顯著長(zhǎng)大,致使合金塑性降低,對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右[2,5]。
5.24J52焊接性能該組合金具有良好的焊接性能,可釬焊和點(diǎn)焊。該組合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。
5.34J52零件熱處理工藝熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。
(1)消除應(yīng)力退火為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火:430~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中,加熱到700~800℃,保溫30~60min,然后爐冷、空冷或水淬。
(3)預(yù)氧化處理該組合金作封接材料使用時(shí),在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下,在飽和濕氫中,加熱30min,然后在大約800℃的空氣中氧化5~10min。零件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適宜[6]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J52表面處理工藝在熱處理、焊接或玻封之前,必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%溶液在70℃下酸洗。
5.54J52切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工,切削時(shí)可使用冷卻劑。磨削性能良好。
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